Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
ООО  Мастербатч СВ
Суперконцентраты и добавки
для термопластвов
+7 (495) 787 55 99
+7 (495) 787 55 99
E-mail
moscow@masterbatchsv.ru
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Компания
  • О компании
  • История
  • Партнеры
  • Производство
  • Реквизиты
  • Документы
Каталог
  • Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
    • Белые суперконцентраты
    • Суперконцентраты добавок
    • Цветные суперконцентраты
    • Черные суперконцентраты
  • Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
    • Белые суперконцентраты для ПЭТ
    • Добавки для ПЭТ
    • Цветные суперконцентраты для ПЭТ
    • Черные суперконцентраты для ПЭТ
  • Монопигментные суперконцентраты
    • Монопигментные суперконцентраты для полиамида (нити, пленки, компаунды)
    • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилена, полипропилена (пленки, нити, компаунды)
    • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилентерефталата (ПЭТ)
  • Добавки для полиамидов
    • Добавки для Анионной полимеризации
    • Добавки для компаундирования
  • Суперконцентраты для производства кабелей
    • Суперконцентраты для безгалогенных кабелей
    • Суперконцентраты для кабельной оболочки ПВХ
    • Суперконцентраты для оптоволоконных кабелей
    • Суперконцентраты для ПВХ автопроводов Т2-Т3
    • Суперконцентраты для ПЭ и ПП кабелей
    • Суперконцентраты для сшиваемого полиэтилена
  • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
    • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
Услуги
  • Разработка цветных суперконцентратов
    • Разработка цветных суперконцентратов под заказ
    • Подбор суперконцентрата по каталогам RAL/Pantone
    • Разработка цветного суперконцентрата в присутствии заказчика
  • Оптимизация рецептур полимерных изделий
    • Анализ существующих рецептур
    • Оптимизация рецептур полимерной упаковки
    • Разработка полимерных добавок под заказ
Новости
Статьи
Контакты
ООО  Мастербатч СВ
Компания
  • О компании
  • История
  • Партнеры
  • Производство
  • Реквизиты
  • Документы
Каталог
  • Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
    Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
    • Белые суперконцентраты
    • Суперконцентраты добавок
    • Цветные суперконцентраты
    • Черные суперконцентраты
  • Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
    Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
    • Белые суперконцентраты для ПЭТ
    • Добавки для ПЭТ
    • Цветные суперконцентраты для ПЭТ
    • Черные суперконцентраты для ПЭТ
  • Монопигментные суперконцентраты
    Монопигментные суперконцентраты
    • Монопигментные суперконцентраты для полиамида (нити, пленки, компаунды)
    • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилена, полипропилена (пленки, нити, компаунды)
    • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилентерефталата (ПЭТ)
  • Добавки для полиамидов
    Добавки для полиамидов
    • Добавки для Анионной полимеризации
    • Добавки для компаундирования
  • Суперконцентраты для производства кабелей
    Суперконцентраты для производства кабелей
    • Суперконцентраты для безгалогенных кабелей
    • Суперконцентраты для кабельной оболочки ПВХ
    • Суперконцентраты для оптоволоконных кабелей
    • Суперконцентраты для ПВХ автопроводов Т2-Т3
    • Суперконцентраты для ПЭ и ПП кабелей
    • Суперконцентраты для сшиваемого полиэтилена
  • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
    Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
    • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
Услуги
  • Разработка цветных суперконцентратов
    • Разработка цветных суперконцентратов под заказ
    • Подбор суперконцентрата по каталогам RAL/Pantone
    • Разработка цветного суперконцентрата в присутствии заказчика
  • Оптимизация рецептур полимерных изделий
    • Анализ существующих рецептур
    • Оптимизация рецептур полимерной упаковки
    • Разработка полимерных добавок под заказ
Новости
Статьи
Контакты
    +7 (495) 787 55 99
    +7 (495) 787 55 99
    E-mail
    moscow@masterbatchsv.ru
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    ООО  Мастербатч СВ
    Телефоны
    +7 (495) 787 55 99
    E-mail
    moscow@masterbatchsv.ru
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    ООО  Мастербатч СВ
    • Компания
      • Компания
      • О компании
      • История
      • Партнеры
      • Производство
      • Реквизиты
      • Документы
    • Каталог
      • Каталог
      • Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
        • Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
        • Белые суперконцентраты
        • Суперконцентраты добавок
        • Цветные суперконцентраты
        • Черные суперконцентраты
      • Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
        • Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
        • Белые суперконцентраты для ПЭТ
        • Добавки для ПЭТ
        • Цветные суперконцентраты для ПЭТ
        • Черные суперконцентраты для ПЭТ
      • Монопигментные суперконцентраты
        • Монопигментные суперконцентраты
        • Монопигментные суперконцентраты для полиамида (нити, пленки, компаунды)
        • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилена, полипропилена (пленки, нити, компаунды)
        • Монопигментные суперконцентраты для полиэтилентерефталата (ПЭТ)
      • Добавки для полиамидов
        • Добавки для полиамидов
        • Добавки для Анионной полимеризации
        • Добавки для компаундирования
      • Суперконцентраты для производства кабелей
        • Суперконцентраты для производства кабелей
        • Суперконцентраты для безгалогенных кабелей
        • Суперконцентраты для кабельной оболочки ПВХ
        • Суперконцентраты для оптоволоконных кабелей
        • Суперконцентраты для ПВХ автопроводов Т2-Т3
        • Суперконцентраты для ПЭ и ПП кабелей
        • Суперконцентраты для сшиваемого полиэтилена
      • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
        • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
        • Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
    • Услуги
      • Услуги
      • Разработка цветных суперконцентратов
        • Разработка цветных суперконцентратов
        • Разработка цветных суперконцентратов под заказ
        • Подбор суперконцентрата по каталогам RAL/Pantone
        • Разработка цветного суперконцентрата в присутствии заказчика
      • Оптимизация рецептур полимерных изделий
        • Оптимизация рецептур полимерных изделий
        • Анализ существующих рецептур
        • Оптимизация рецептур полимерной упаковки
        • Разработка полимерных добавок под заказ
    • Новости
    • Статьи
    • Контакты
    • +7 (495) 787 55 99
      • Телефоны
      • +7 (495) 787 55 99
    • moscow@masterbatchsv.ru
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

    Чистящие добавки: рекомендации по применению

    Главная страница
    —
    Статьи
    —
    Пленки
    —Чистящие добавки: рекомендации по применению
    Пленки
    Сократить расход материалов и длительность простоев оборудования, повысив тем самым конкурентоспособность, – цель любого предприятия, занятого в том числе в производстве изделий из полимерных материалов. Помочь в достижении этой цели могут многокомпонентные добавки – чистящая марки 103476 и антиоксидант марки 100691, производимые компанией Ampacet. Регулярное использование этих добавок позволяет увеличить коэффициент использования оборудования и исключить дорогостоящую и длительную по времени его ручную чистку.

    Чистящую добавку марки 103476 рекомендуется использовать в следующих случаях:

    • изменение цвета основного полимера, суперконцентрата или наполнителя;

    • изменение толщины изделия (в этом случае добавку рекомендуется использовать перед уменьшением толщины);

    • переход от материала с меньшим ПТР на материал с более высоким ПТР;

    • профилактическая чистка рабочих элементов оборудования;

    • остановка или консервация оборудование (в этом случае добавку 103476 используют в комбинации с антиоксидантом 100691).

    Использование чистящей добавки 103476 позволяет уменьшить время чистки на 30–50 % в зависимости от степени загрязнения оборудования и состава чистящей рабочей композиции. Особенно эффективна добавка при удалении нагара и цветных остатков в шнековой паре экструдера и каналах экструзионной головки.

    Смена цвета материала

    В случае смены цвета материала применение добавки 103476 существенно облегчает процедуру перехода с одного цвета на другой, сокращает время перехода и снижает расход материала (см. таблицу и фото 1).

    Порядок действий при этом следующий:

    1) подготовить смесь чистящей добавки 103476 и неокрашенного материала в соотношении 1:1;

    2) загрузить смесь в материальную воронку;

    3) не меняя настройки температуры переработки, включить экструдер и дождаться выхода из него чистого неокрашенного экструдата (оценивается визуально); 4) остановить экструдер и перей ти на рабочую композицию с новым цветом.

    Следует добавить, что концентрация чистящей добавки в рабочей смеси и время чистки могут варьироваться в зависимости от степени загрязнения шнековой пары экструдера. Так, при очень низких концентрациях красителя достаточно 10 % чистящей добавки, при высоких – концентрацию чистящей добавки нужно увеличить. Смена вида материала В данном случае порядок действий практически тот же, что и при смене цвета материала. Отличие заключается лишь в том, что после чистки необходимо перестроить температурный режим экструзии на работу с новым материалом.

    Профилактическая чистка

    Необходимость в профилактической чистке возникает в случаях разрушения расплава перерабатываемого материала, налипания материала на шнек, локального перегрева зон цилиндра экструдера или сильного нагарообразования. При профилактической чистке – в отличие от смены цвета – после выполнения работ согласно п. 1–2 необходимо в течение 3 мин несколько раз циклически увеличить и уменьшить скорость вращения шнека, а в заключение дать поработать экструдеру 3–5 мин на минимальной скорости вращения шнека (примерно 10 % от нормальной скорости). При необходимости можно повторить эту процедуру, а затем перейти с чистящей смеси на стандартную рецептуру. Критерием окончания профилактической чистки служит отсутствие дефектов в экструдате (следов нагара, разрыва и т. п.). Следует добавить, что при проведении профилактической чистки важно контролировать давление расплава внутри цилиндра, на фильтре и в передней части адаптера. Чистка от нагара Поводом для данного мероприятия служит сильное загрязнение рабочих элементов оборудования (фото 2). В случае переработки, например, полиэтилена рекомендуется:

    1) установить температуру всех зон цилиндра на 180 °С и засыпать в загрузочный бункер 100 % чистящей добавки 103476;

    2) на минимальной скорости вращения шнека пропустить чистящую смесь через экструдер до появления ее на выходе из головки;

    3) при полном заполнении экструдера чистящей смесью остановить шнек на 10–15 мин (не выключая нагревателей);

    4) дать поработать экструдеру 1–2 мин, плавно увеличивая и уменьшая скорость вращения шнека для лучшего удаления нагара;

    5) понизить температуру до 150 °С;

    6) дать поработать экструдеру 3–5 минут на скорости вращения шнека, равной 50 % от нормальной скорости;

    7) продолжать до тех пор, пока очистка не будет завершена (оценить визуально);

    8) загрузить смесь чистящей добавки и предыдущего материала в соотношении 1:1;

    9) дать поработать экструдеру до полного вытеснения предыдущего материала из экструдера;

    10) настроить температурный профиль для нового материала и подождать его стабилизации (примерно 10–15 мин);

    11) перейти на чистый новый материал. Длительный останов или консервация оборудования В случае длительного останова или консервации оборудования очень важно предотвратить попадание кислорода внутрь цилиндра экструдера и формующего инструмента во избежание окисления материала и образования отложений. В этих целях используется так называемая «стоп-смесь», работа с которой проводится в следующем порядке:

    1) приготовить стоп-смесь в составе чистящей добавки 103476 (50 %), антиоксиданта 100691 (10 %) и полимера (40 %). Желательно при этом использовать полимер с более низким ПТР;

    2) загрузить стоп-смесь в экструдер и запустить его в работу вплоть до полного вытеснения исходного материала стоп-смесью;

    3) установить температуру в зоне цилиндра экструдера до 140 °С, а в зоне экструзионной головки – до 120 °С;
    4) уменьшить скорость вращения шнека до 50 %;

    5) после достижения температуры 140 °С в зоне цилиндра остановить экструдер;

    6) отключить нагрев экструдера и дать материалу остыть и затвердеть.

    Регулярное проведение данной процедуры предотвратит деградацию материала и образование отложений в шнековой паре и головке экструдера и сэкономит время при последующем его запуске. Дополнительные рекомендации Если чистка с помощью добавки 103476 проводится регулярно, как профилактическая процедура, то нет необходимости в снятии фильтрующей сетки во время или после чистки. В случае сильно загрязненных рабочих элементов экструдера, большого количества нагара и (или) грязи удаляемые частицы могут иметь большие размеры. Тогда, чтобы обеспечить их свободное прохождение, сетку или даже весь фильтр следует удалить перед чисткой во избежание ее забивания и поломки. Типичный признак засорения фильтрующей сетки – повышение давления расплава в экструдере, которое необходимо контролировать. Во время использования чистящей добавки обычно нет необходимости менять температурный режим экструзии.

    Можно оставить рабочие температуры такими, как они есть, но при условии, что они не превышают 230 °С. В противном случае – для предотвращения деградации чистящей добавки – рекомендуется снизить температуру до 230 °С еще до ввода чистящей добавки. Для более эффективной чистки температура расплава должна быть в пределах 140–200 °С, причем более низкая температура улучшает очищающую способность добавки. Наконец, при выполнении любых операций с применением чистящей добавки 103476 следует контролировать силу тока двигателя экструдера и давление в экструдере во избежание превышения их допустимых значений и, как следствие, повреждения оборудования.

    Дополнительно
    Назад к списку
    • Искусственные нити 1
    • Литьевые и выдувные изделия 1
    • Новинки 11
    • Пленки 6
    fauxfoil Против усадки ПЭТ суперконцентраты
    Услуги
    Разработка цветных суперконцентратов
    Оптимизация рецептур полимерных изделий
    Каталог
    Суперконцентраты для полиэтилена и полипропилена
    Суперконцентраты для полиэтилентелефталата
    Монопигментные суперконцентраты
    Добавки для полиамидов
    Суперконцентраты для производства кабелей
    Суперконцентраты для труб, фитингов и оконных профилей
    Компания
    О компании
    История
    Партнеры
    Производство
    Реквизиты
    Документы
    Контакты
    Москва
    Филиал Санкт-Петербург
    Филиал Екатеринбург
    Филиал Казань
    Филиал Ростов-на-Дону
    Филиал Новосибирск
    Региональный представитель Самара
    Региональный представитель Краснодар
    +7 (495) 787 55 99
    +7 (495) 787 55 99
    E-mail
    moscow@masterbatchsv.ru
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    moscow@masterbatchsv.ru
    © 2025 Поставки концентратов пигментов, красителей и добавок для окрашивания и модификации полимерных материалов компаний Ампасет и Дельтаколор
    Политика конфиденциальности
    Карта сайта
    Главная Каталог Акции Контакты Услуги Бренды Новости Сотрудники Отзывы Партнеры Карьера FAQ Компания Проекты Лицензии Документы Реквизиты Блог Обзоры Тарифы Галерея Цены